سپر کریٹیکل سیال (SF) سے مراد وہ سیال ہے جس کا درجہ حرارت اور دباؤ مادہ کے اہم درجہ حرارت (Tc) اور اہم دباؤ (pc) سے زیادہ ہے۔ سپر کریٹیکل سیال کی کثافت مائع کے بہت قریب ہے، اور اس میں گیس کے پھیلاؤ کی خصوصیات بھی ہیں۔ سپرکریٹیکل حالت میں، گیس اور مائع کے درمیان انٹرفیس غائب ہو جاتا ہے، سطح کا تناؤ صفر ہوتا ہے، اور رد عمل کی شرح اور تھرمل چالکتا چوٹی کی اقدار کو ظاہر کرتی ہے۔ ان مرکبات میں سے جنہیں سپر کریٹیکل سیال کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، CO2 اپنی مستحکم خصوصیات، کم قیمت اور آسان دستیابی، غیر زہریلا اور بو کے بغیر، ماحولیات اور مصنوعات کے لیے کوئی آلودگی، اور کم اہم درجہ حرارت کی وجہ سے نکالنے کے لیے سب سے بہترین سپر کریٹیکل سیال ہے۔ (31.3 ڈگری) اور اہم دباؤ (7.15 ایم پی اے)۔ جدول 1 میں کچھ دستیاب سپرکریٹیکل سیالوں کی خصوصیات کی فہرست دی گئی ہے۔ سپرکریٹیکل کاربن ڈائی آکسائیڈ نکالنے کی ٹیکنالوجی کشید اور مائع مائع نکالنے کی خصوصیات کو یکجا کرتی ہے۔ نکالنے کے عمل کے دوران، کاربن ڈائی آکسائیڈ سیال کے درجہ حرارت اور دباؤ کو بالترتیب اس کے اہم درجہ حرارت اور اہم دباؤ سے زیادہ ہونے کے لیے کنٹرول کرتے ہوئے، کاربن ڈائی آکسائیڈ میں گیس اور مائع کی دوہری خصوصیات ہیں، اور اس میں حل پذیری اور بڑے پیمانے پر منتقلی کی اچھی کارکردگی ہے، تاکہ ٹارگٹ مادہ میں موثر اجزاء کو نکالا جا سکے۔ جب درجہ حرارت اور دباؤ کمرے کے درجہ حرارت پر واپس آجاتا ہے، تو کاربن ڈائی آکسائیڈ کی حل پذیری کم ہوجاتی ہے، اور سپرکریٹیکل سیال میں تحلیل ہونے والے موثر اجزاء گیس کاربن ڈائی آکسائیڈ سے الگ ہوجاتے ہیں، اس طرح نکالنے اور الگ کرنے کا مقصد حاصل ہوتا ہے۔
اسٹوریج ٹینک میں کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس کو کنڈینسر کے ذریعہ گاڑھا اور مائع میں تبدیل کیا جاتا ہے، اور پھر دباؤ کو ہائی پریشر پمپ کے ذریعے نکالنے کے لیے درکار دباؤ تک بڑھایا جاتا ہے، اور پھر درجہ حرارت کو اس کے اہم درجہ حرارت سے تجاوز کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ ہیٹ ایکسچینجر اسے ایک سپرکریٹیکل کاربن ڈائی آکسائیڈ سیال بنانے کے لیے۔ کاربن ڈائی آکسائیڈ سیال ایک سالوینٹس کے طور پر نکالنے والی کیتلی کے نیچے سے داخل ہوتا ہے، مکمل طور پر ہدف والے مادے سے رابطہ کرتا ہے، اور مطلوبہ کیمیائی اجزاء کو نکالتا ہے۔ محلول کے ساتھ تحلیل ہائی پریشر کاربن ڈائی آکسائیڈ سیال تھروٹل والو کے ذریعے ڈمپریس ہو جاتا ہے، اور سڑنے والی کیتلی سے گزرتے وقت درجہ حرارت ریگولیٹر کے ذریعے گیس میں تبدیل ہو جاتا ہے۔ اس وقت، محلول کے لیے کاربن ڈائی آکسائیڈ کی حل پذیری کم ہو جاتی ہے، اور محلول گیس سے الگ ہو کر گلنے والی کیتلی کے نچلے حصے تک پہنچ جاتا ہے۔ کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس کو دوبارہ کاربن ڈائی آکسائیڈ مائع میں کنڈینسر کے ذریعے ری سائیکلنگ کے لیے گاڑھا کر دیا جاتا ہے۔ پورے عمل میں بنیادی طور پر چار مراحل شامل ہیں: کمپریشن، نکالنا، ڈیکمپریشن اور کاربن ڈائی آکسائیڈ کی علیحدگی۔ کاربن ڈائی آکسائیڈ کا سیال نکالنے والی کیتلی اور سڑنے والی کیتلی کے درمیان مسلسل گردش کرتا رہتا ہے، اس طرح خام مال سے مطلوبہ کیمیائی اجزا نکالا اور الگ کیا جاتا ہے۔